调研目的
    我们在近日调研了三友化工，与公司董秘，粘胶生产管理人员等就公司经营、行业现状、募投项目进展等进行了交流和讨论。
    调研结论
    粘胶短纤成本控制业内领先；产业升级由品质向品派进军实现公司粘胶短纤总产能达到45 万吨，规模业内领先；根据投产时间和技术划分，粘短生产线分为三大块。第一块产能17 万吨，包括6 条生产线（含1 条试验线），为公司早期投产装置；目前除生产大宗产品（洁净高白，高白细旦等），还根据客户需求生产差别化纤维，主要为染色丝、阻燃丝、高白无纺布用丝等。
    12 年差别化丝占到老生产线总产量一半左右，公司多种差别化丝享誉市场多年，有较高市场占有率，如阻燃丝占到美国市场一半左右的份额。目前公司还开发出高湿模量纤维（Modal 纤维），品质可比肩于兰精产品，具备量产条件，根据市场开发进度，公司计划年内改造一条3 万吨老线生产Modal 纤维。
    公司粘胶短纤第二块产能12 万吨，为2×6 万吨/条生产线，规模国内领先，人力成本和能耗相比国内2~3 万吨/条生产线具备明显优势，主要生产大宗的洁净高白和高白细旦等纤维品种。第三块产能即为最新投产的2×8 万吨/条生产线，单套规模最大，目前正处于试生产状态，运转良好，正常生产后将比前面6 万吨生产线更具成本优势，预计4 月份后转固正式投入生产。
    公司的技术成本优势除规模上外，还体现在对原材料利用上。粘胶短纤原料主要为棉浆粕，而棉浆粕价格高昂，严重影响粘胶企业效益；公司很早就开始探索使用木浆和竹浆等劣质、低成本浆粕。目前公司使用原料基本摈弃高昂的棉浆粕原料，以木浆粕等原料为主，即可使用国外品种较好的木浆，也掺加国内低价品种略差的产品，明显降低了公司生产成本。同时，公司管理人员对浆粕原料价格波动十分敏感，对原材料库存掌控很有心得，也帮助公司降低了生产成本。
    在创造规模优势，实现成本控制的同时，公司较好保持了产品品质，普通粘胶产品售价较同类产品高300-500 左右，产品依然供不应求；公司生产线一直保持高开工率，低库存状态。
    公司作为国内粘胶行业的领先企业，进一步提升产品价值体系是必然需求，参照兰精创立的Modal、Tencel 品牌，公司也计划建立自有品牌，提升产品内涵，目前公司已为自产的竹纤维设立了“天竹”品牌。作为传统制造业企业，在消费品市场成功创立自有品牌，公司还有较长道路要走；不过我们十分看好公司的品牌化战略，这是国内制造业实现升级的必由之路。