盈创专业从事建筑3D 打印技术、建筑新材料研发、生产的高新技术企业。公司研发与生产的GRG、SRC、盈恒石产品能够满足建筑室内外墙面地面的装饰需求。
    尽管尚未盈利，但拥有较前沿的建筑技术，发展前景较好。盈创截止1H14 净资产约0.33 亿元，2013 年营业收入0.72亿元，净利润-0.25 亿元，尽管公司目前处于亏损状态，短期对上市公司财务上难有贡献，但考虑到盈创拥有较前沿的3D 建筑打印技术以及建筑装饰材料研发生产能力，目前公司围绕3D 打印和建材拥有8 项发明专利，69 项实用新型专利，在亚厦股份的参股下，未来其新材料有望快速推广用于大型、高端公共建筑的室内外装饰。
    盈创估值约5.92 亿。此次亚厦股份增资并收购盈创股份的代价为1.54 亿元，其中0.94 亿元用于收购4 家小股东21%的股权，0.6 亿元用于增资并获得5%的股权，按照收购代价计算，对盈创的估值约5.92 亿元，目前国内外关于3D 打印并购或收购的案例不多，在3D打印建筑领域更是几乎没有，因此也很难判断此次收购价格是否合理。
    盈创是国内3D打印建筑的先行者
    3D 打印即增材制造技术，依靠三维 CAD 设计数据，将离散材料（液体、粉末、丝等）逐层累加原理制造实体零件的
    技术。相对于传统的材料去除加工技术，增材制造是一种自下而上材料累加制造工艺。“增材制造”无需原胚和模具，就能直接根据计算机图形数据，通过增加材料的方法生成任何形状的物体，简化产品的制造程序，缩短产品的研制周期，
    提高效率并降低成本。
    技术特点决定了3D 打印适合应用于建筑领域，而BIM 技术的推广促使打印建筑变为现实。3D 打印非常适合小批量定制化的产品、复杂的产品加工，或者产品研发阶段原型的制造。3D 打印应用广泛，但目前仍不是主流的制造技术，对于能够采用传统制造流水线式源源不断批量生产的同质化产品，目前 3D 打印在成本上难有优势，但在小批量定制化领域具有突出优势。由于建筑物普遍具有独特性（很少有两栋完全相同的建筑，尤其是公共建筑），并且生产复杂，因此3D 打印是适合用于建筑业的。而目前BIM技术在建筑行业的逐步普及也使得3D打印建筑变为现实。
    3D 打印建筑高效、节能、成本低，未来有望大范围推广。从建筑领域已使用3D 打印的案例来看，3D 打印拥有普遍的成本优势。美国的“轮廓工艺”技术能节约20%~25%左右的资金，25%~30%左右的建材和45%~55%左右的人工。“轮廓工艺”打印出来的墙壁是空心的，虽然质量更轻，但强度系数比传统房屋更高。而盈创根据自身的案例分析认为与传统建筑方式相比，可以节省60%左右的建材，80%左右的人工，工期会缩短70%。同时材料能做到C80 以上的强度，高于普通房屋C20-C30的标准。机械的标准化流程杜绝了偷工减料同时减少了材料的浪费，以此节约了建材和人工的成本。
    盈创是国内3D打印建筑的先行者，拥有核心设备和油墨的研发技术并已经有工程案例。2014 年盈创成功运用3D 技术打印了10 栋房子所需的构件（国内首例），并运至上海进行组装。打印房屋的机器（盈创自主研发）高6.6 米，宽10米，长150 米，通过机器喷嘴连续“吐”出条状油墨（由砂石，改良水泥与玻璃纤维制成的新型材料）堆叠成一道墙，墙体中空，可填充保温材料。这些建筑已被张江高新青浦园区购买，用作民惠三期动迁基地项目的指挥部。值得一提的是盈创使用的油墨主要取自城市的建筑垃圾，通过打印材料和3D 打印机，油墨可以被打印成不同颜色、不同厚度、不同规格型号的盈恒石。
    是GRG国产化和3D应用的先锋。GRG全称特殊玻璃纤维强化石膏板，主要运用于大剧院、体育场、会议厅、商业综合体、高端会所、酒店、售楼处的室内装饰。公司是国内实现GRG国产化的第一家企业，从2002 年至今已成功完成了300 多项国内大剧院项目，在国内大剧院采用率达到95%。公司还研发了GRG 的3D 打印技术以适应个性化装饰的需求。
    公司还研发了多款适用于3D打印建筑的基础材料。除了GRG，公司还研发了SRC（特种玻璃纤维增强符合水泥）、FRP（玻璃钢异性家具）、盈恒石等适用于室内外装饰的新型材料，这些材料通过3D 打印技术的应用可使建筑不再局限于材料限制，让建筑的形式更加的多变，尤其适合于高端项目的个性化内外装饰。同时这些材料普遍可利用建筑垃圾生产，大大节约了成本。
    大格局打造大装饰再下一城
    无论是处于提升估值还是开辟长期发展空间的考